杨乐(左三)带领车间青年职工攻关项目

 

“公司有很多党员在岗位上默默奉献，与大家相比，我还有很多不足，要继续努力。”湖北三鑫公司庆祝建党102周年大会上，来自采矿车间电气副主任工程师杨乐在党徽下如是表态发言。

青年人的接续培养是公司人才队伍建设的关键性工作。窥一斑以见全豹。杨乐的成长之路给青年成长带来了什么样的启示？为公司推进人才队伍建设，实施人才强企战略带来哪些更深层次的思考？为此，笔者走进了采矿车间。

 

摸透每台设备的“脾气”

在武汉工程大学邮电与信息工程学院，杨乐学的是电气自动化专业。2009年，他入职湖北三鑫公司，分配到提升车间从事电工。这一干，就是8年。

2017年，公司采矿车间急需设备操作维修人员，专业过硬的杨乐脱颖而出。所学专业虽有关联但涉及领域却完全不同，于是，他沉下心来，从零出发，把青春的誓言印刻在了千米深井，把初心使命践行在了公司最需要的地方。

尽管他提前借阅资料做了不少功课，但实操起来仍困难重重。怎样才能快速上手?采矿车间设备组丁重朋熟悉井下设备，工作经验丰富，杨乐开启了“追师”模式。丁师傅点检，他紧紧跟在身后记下每一个设备的巡检要点;丁师傅维修，他候在边上递工具打下手;丁师傅见他机灵又好学，便走哪都喊上他。带着对新领域的求知欲，杨乐井下地面往返跑，记下每台设备型号、数量、年限、核心部件等要素，回到家整理汇总，形成台账，再一一对照设备翻阅专业书籍，遇到不懂的先记下来，第二天再请教师傅解惑。

“每台设备都有自己的‘脾气’，只有摸清摸透，才能驾驭它。”每次到作业面，杨乐随身携带笔记本，日复一日地记录每一点变化，他逐渐摸索出每台设备的运行规律，易损件的磨损周期、核心部件多久换一次液压油，多久该做一次“小保养”。根据长期记录数据分析，他还逐渐掌握了快速诊断电气设备故障的技能。不久后，工友们谈话间提到的设备问题，他都能给出解决方案，让人刮目相看。

拿出敢啃硬骨头的“勇气”

“给年轻人多压担子，关键时刻才能挑起更重的担子。”采矿车间主任王维介绍，2020年，杨乐开始接手车间设备管理，这也意味着，他必须清楚掌握采矿车间每台设备的性能，研究这些设备的维修保养，制订更符合当下的设备操作与维修制度。

2022年，采矿车间委任杨乐为副主任工程师，分管生产任务最重的采一工段，设备、生产、成本管控等职责一肩挑，这也是采矿车间大胆用人识人的第一步。在待遇不变的前提下，工作职责翻了几倍，杨乐来不及细想，转身投入到工段日常管理中。

2022年是公司井下机械化加速推进的一年。采矿车间新引进掘进、锚杆台车，遥控铲车等各类设备价值400多万元，其中80%的新设备集中在杨乐分管的中段。新设备的拆机、下放、组装、调试工作没有可借鉴的经验，怎么办?那段时间，杨乐常常半夜惊醒。他从人员、机器、原料、方法、环境等五个角度分析研判，做到事前、事中、事后全过程监管，日均步数破万成了常态。回到办公室，他研究制定新设备的操作人员选拔制度、工作量分配以及工资定额管理办法。

“新设备、新工艺，无疑对作业人员的要求更高，只有把技术牢牢掌握在自己手上，才是长久之计。”杨乐屡次与厂家沟通协调，邀请专业人员到现场教学，认真记录新设备维修保养的每一个细节。根据理论与实践的摸索，他主导制定了车间机械化培训和新设备试车方案，带领作业人员攻克一项项重点难点问题，确保了车间机械化生产按计划完成。

“公司需要‘操维合一’人员，车间也加大了人才培养力度，我们组织了多次技能比武活动，持续提升大家的操维水平，激发大家的工作积极性。”在车间支持下，杨乐连续3年组织铲运机司机技能竞赛活动，培养出了陈旭、汪保民、於亚雄等一批90后井下机械化操作手。

承担管理工作之余，杨乐紧盯车间生产环节中出现的“麻烦事”，组织专业人员持续攻关，激发职工创新活力，他带头编制井下配电室变压器安装方案、内燃铲运机斜坡道熄火应急处置方案等，在教学相长中增强团队凝聚力。

锻造攻坚克难的“锐气”

“这个年轻人吃得起亏。”采矿车间老职工这样评价杨乐。

井下转载漏斗被震裂，经常需要“缝补”，一直是困扰采矿车间的老问题。原漏斗位置狭窄，作业人员近身施工困难，整个震动底座上的漏斗电机体积近1吨重，“缝缝补补”的夹层钢板厚度达十几厘米，这给切割拆除工作带来了极大的困难。

2023年年中检修期间，杨乐接到维修转载漏斗的棘手难题。检修原定计划6天，拆除更换2个转载漏斗。检修开始后，杨乐向车间承诺，把3个转载漏斗一次性修补到位。

时值酷夏，作业人员在井下挥汗如雨。杨乐与大家一同下井，参与维修。在维修过程中，他认为，治标必须治本。傍晚升井后，他召集创新工作室人员商议，提出“改直为弧”的方法，提升转载漏斗的使用寿命。此方法，无疑增加了工作量。大家担心工期延长影响生产。

团结一心，齐心协力，尽显锐气，他们在原定的检修时间内顺利完成了转载漏斗的改造维修任务。

“土办法”也能解决大问题。为撬毛台车加装“载物篮子”实现一机两用，有效解决装药安全问题;领衔创新工作室自主研发“充电式长柄电动剪”、“充电式长柄切割锯”……杨乐与创新工作室成员一道，解决了车间生产中的难题，提升了作业人员在井下施工时的安全性。同时，他提交的2项专利在今年也获得了授权。(贺晨）