3月20日，历经4个月的公司深部主矿石溜井加固工程圆满完工。

公司深部溜井系统是为-570米中段及以下中段溜矿而设计，溜井系统由矿石井、废石井、回风井组成，总高度430米。本次加固工程于2016年11月23日开工，计划工期122天。施工工程主要为主矿石溜井-870米至-1000米中段，由中标单位金诚信矿业管理股份有限公司负责施工。通过科学管理、精心组织，充分发挥技术优势，狠抓循环作业等有效措施，为圆满完成深部主矿石溜井加固工程打下了坚实的基础，为后续类似工程施工积累了宝贵的经验。

工程开工初期，深部矿石溜井加固工程困难诸多，涉及到三个水平同时作业、浇砼量比较大、衬板及混凝土主材下放等难题。公司副总经理郑杰多次深入施工现场与施工单位负责人认真研讨，优化设计，制定了“溜井井筒全断面采取钢纤维砼加钢衬板支护”最佳工程方案。

由于加固工程在施工时需要布置稳绞设施，公司根据现场情况，利用该溜井刷扩措施工程，将稳绞设施布置在-870米水平，人员由-920米联道进入溜井施工，封口盘及井盖门布置在-920米水平。由于-920米水平不具备副井下料条件，公司将混凝土搅拌站布置在-870米。为了减轻公司副井下料量，公司采取措施，将砂、石料通过17线风井箕斗下放到-570米，通过装矿车后用电机车运输到-570米矿石溜井。为保证井筒施工安全，公司在-920米封口盘以上设置了两层安全平台，合理的布局解决了施工现场诸多难题。同时，公司领导及工程管理人员确保每天在现场协调解决施工中存在的问题。为了确保工程提前一天投入使用，公司分管领导和负责工程的党员干部主动放弃了春节与家人团聚的机会，始终坚守在施工一线及时协调生产，使滚班制循环作业连续进行，为加快工程施工速度创造了有利条件。

为强化工程的安全管理，公司精心组织，提前抓好工程技术人员、操作人员、设备维修人员的培训工作，确保了工程的安全进行。为确保工程保质保量，公司实行安全质量“一票否决制”，由工程管理人员每日巡视施工现场，通过以施工规范、验收规范和施工图为依据，确保有据可查。由于公司加强对安全、工程质量严格管理，工程施工过程中未发生一起设备事故和人员伤害事件，实现了安全施工，工程质量达到了优良标准。（尹加忠）