二月初，因井下矿石性质变化，导致磨矿细度比例增加、脱水精矿水份的紊乱——铜精矿水份检测数据为13%的含水量。而公司考核数据为10%。这是选矿车间脱水工段近年来遇到一个超高的数字。如果将这样的产品外出，既造成公司的金属流失，又影响与客户的供货关系。

选矿车间主任刘恒柏为此事持续在脱水过滤机的面前“跟踪”了一个星期。他仔细观察精矿池的产品和电脑上不时跳动的数据，两次组织选矿技术人员到现场“问诊把脉”，而且还手把手地和当班的操作人员探讨这些数据变化的影响，换陶瓷片、调反冲水、检测酸洗PH值，调整生产方案。

在这一阶段，脱水工段长项俊和副工段长陈辉每天带领生产维修人员围在过滤机房耐心地“伺候”：调节水的压力、超声波的电流，检测真空泵管道的密封。按照操作规程，逐项逐条地检查各种因素引起水份超标的原因。

一天过去了，水份没有控制住；一个星期过去了，水份略有好转，但这群忙碌的身影仍然没有离开。

在大家锲而不舍的努力下，通过不停地观察调试，不断地调整优化工艺流程，一直持续到第九天，过滤的铜精矿终于恢复了原貌，水份达到了公司考核的要求。（项 俊）