根据公司年中检修工作安排，通过干部员工的共同努力，提升车间分别对主控室主提变流装置升级改造、井塔4楼高压室除尘、-550米2#振动漏斗大修、主井两套提升箕斗背板更换、-470米转载斗大修、主副提主电机换碳刷、-520米井筒换封闭板及尾绳档梁、新副井区域电器除尘等进行了全面检修。
　　此次检修，凸显出五大特点：一是创出了安全检修新水平。每天检修人员在狭窄井筒中悬空检修。尽管检修点多面广，但是车间安全防范措施做得到位，没有发生一起轻微安全事故；二是创出了优质检修的新水平。此次“参战”的电、钳工们无论是在地面或是在井下，克服诸多困难，坚持做到“应修必修、修必修好”的行为准则，实现一次性抢修成功；三是创出了抢修进展的新水平。本次年中检修从5月23日-30日共8天时间。车间通过科学组织，精心调度，全体参检人员迎难而上，奋力拼搏，在公司规定的时间内提前完成了检修任务；四是创出了文明检修新水平。各班组参检人员严格执行6S管理，检修现场忙而不乱。设备、工具、零部件摆放井井有条。检修完毕，各检修现场出现工完料净、场地清的景象；五是创出了节约检修新水平。在确保检修质量的前提下，车间积极倡导节约型检修。从设备和零配件的计划、审批到领用，车间都严格把关。对可以利用的材料充分利用，使检修成本得到有效控制。