“真没有想到的事，工作思路一变，不但大大提高了工作效率，而且获得了公司10000元的嘉奖。”2月28日，选矿车间磨浮工段长刘墩文看到公司下发的嘉奖令高兴不已。
　　根据公司安排，选矿车间计划从2月24日至28日停车检修，更换4261球磨机衬板。由于车间结合自身实际情况，改进球磨机衬板更换与筒体检修的方式方法，取得了显著成效。
　　过去，选矿车间更换4261球磨机主衬板一直采用“空壳安装法”，即把球磨机内所有钢球及衬板全部拆下，然后在球磨机底部逐层安装。这种安装方法存在分拣钢球劳动强度大、成本费用高、转运旧衬板过程复杂、浮选指标短时间内不稳定等一系列问题。
　　能不能想出更好的办法让球磨机衬板更换起来效率高、成本低、磨浮指标稳定呢？经过选矿车间相关人员多次研究讨论，并且发动群众，征集合理化建议等方式，最终选择了“不倒钢球法”更换衬板。
　　为确保此次衬板更换圆满完成，车间合理分工，安排检修人员利用行车相互协作，一组人员在磨机内完成衬板更换；一组人在球磨机筒体外面上螺丝；一组人专门操作行车，负责衬板的起吊，做到分工明确、配合默契。
　　由于选矿车间组织到位，措施得力，加上新的工作方法超前，此次球磨机衬板更换不仅减轻了员工劳动强度，而且提前两天完成了检修任务，累计节约人工、材料成本4万余元，公司肯定了该车间的创新做法，并嘉奖一万元。