选矿车间以公司“大干一百天”活动为契机，以优化“五率”指标为突破口，结合车间实际情况，在车间全员中开展“提高台时处理量、提高金铜回收率、提高设备运转率、降低破碎粒度、降低精矿水分、降低单位成本”的“三提高三降低”竞赛活动，有效地促进了车间的各项工作的开展。
　　选矿车间破碎工段继续实行“多碎少磨”措施，一段振动筛筛网为16х20毫米，二段筛网为15х15毫米的小孔径，碎矿粒度-12毫米矿石占80%以上。入磨细度降低，为提高球磨机台时处理量提供了保障；振动筛网孔径的减小，势必增加操作班人员的开车时间，破碎操作班人员发扬不怕吃苦的精神，争分夺秒地抓紧时间开车，使得每班开车时间较原来延长了一个半小时以上，保证了下段工序球磨机矿石的供应质量和数量；破碎维修人员则每天抓住白班开车前的一个多小时的时间，认真做好设备的点检和润滑工作。破碎工段每天还抽出专门人员检查各漏斗衬板的磨损情况、查看螺丝有无松动等情况，发现问题及时处理，破碎工段对做得好的人员实行奖励。
　　磨浮工段通过在各操作班开展处理量、技术指标、浓细度检测等内容的比赛活动，充分调动员工的生产积极性和工作主动性，各班员工严格遵守操作规程，技术人员细心观察浮选槽内的生产情况变化，合理添加石灰和药剂用量，确保技术指标稳定。
　　脱水工段主要开展了以降低产品水分的竞赛活动，根据各操作班每月产品水分的排名，对优胜者实行奖励。操作人员精心操作，使铜精矿水分保持在10%以下，硫精矿产品水分在15%以下，保证了产品的质量。
　　在开展“大干一百天”活动中，选矿车间把握设备运转率这个重点，加强设备点检、维护保养和润滑工作，使得停车检修时间较少，各工段维修人员“见缝插针”抓住有限的空余时间进行抢修，如磨浮的11#浮选槽电机更换、渣浆泵换向阀的焊补都是利用抢出来的时间进行维修的。由于车间上下齐心协力，创造了9月份处理量的完成。