□黄橙
　　近日，选矿车间组织全体党员干部认真学习集团公司2015年工作会议精神及公司年度工作报告精神，就车间面临的生产形势进行讨论，并对2015年各项工作进行安排部署，明确了“三个新常态”，制定了以“两个重点”、“四项管理”为核心的年度工作目标，确保全年各项生产任务目标完成。
　　“三个新常态”：一是“3100新常态”。车间根据年度95.7万吨的生产任务要求，提出日处理量达3100吨的新常态生产要求，进一步挖潜球磨机台时量。根据3100吨/日生产实际，要对破碎粒度、自动控制参数、浓细度及钢球药剂添加进行适当改变，确保生产指标的稳定；二是“8394新常态”，即稳定金、铜回收率分别在83%、94%以上。优化“五率”、降本增效是今后一段时期常态化的重点工作，回收率的稳定和提高是车间生产指标的重中之重，也是增效增产的重要因素，车间加大选矿工艺试验工作，减少异常指标出现，把指标分解到人，做到每月金、铜回收率达到83%、94%以上常态化；三是“服务新常态”，根据建设服务性党支部要求，车间要把服务一线，服务生产、服务员工的理念做实做细。做到少开会，少提口号，多深入现场、多做实事，把生产难点列出来，把需要解决的工作列出来，把责任人列出来，加大对工作事项的推进与考核，逐步形成一支懂技术、会管理、讲服务的优秀团队。
　　“两个重点”：即生产上紧紧围绕“多碎少磨”和“设备管理”为重点，确保生产任务的完成。在具体落实这两个重点工作方面，该车间结合2014年取得的成绩与不足，认真总结，牢牢抓住“多碎少磨”这一法宝组织生产，要不断降低破碎产品粒度，为球磨机创造充裕磨矿环境，提高台时处理能力；同时在设备日常管理上，着重强调“点检大于检修”的维修理念，提高维修人员技能水平，出现问题立即解决，决不让设备“带病”作业。
　　此外，根据公司精细化管理实施方案，选矿车间提出要做好“四项管理”工作，即做好安全培训管理工作、成本管理工作、现场“6S”管理工作和生产看板管理工作。对“四项管理”工作的推进明确责任人，要求每月上报工作完成情况，着力解决存在的管理短板，逐步提高车间精细化管理水平。
　　当前，选矿车间首要目标是要确保2015年首季“开门红”，车间根据车间制定的新目标，共同努力、奋力拼搏，以班保日，以日保月，确保全年生产任务目标完成。