□张虎
　　“通过几次小改小革，这套刮板系统终于完善了。”近日，选矿车间分管设备副主任邓合汉站在浮选槽旁，高兴地指着刮板说道。
　　选矿车间树立精细化管理理念，从细节入手，对生产中出现的各种不“精细”问题盯住不放，向精细化管理要效益。
　　过去，选矿车间磨浮工段刮板轴由圆钢制成，一组浮选槽的两根轴通过一个圆形短接连接，每根轴上装有三对木板刮板夹子，用螺杆、螺帽和圆形垫圈固定刮板。它的弊端是：刮板夹子经常打滑，需要人工拧紧；木板没有柔韧性，经常破损和断裂，一周需要维修3-4次。
　　为此，车间分管设备副主任和技术员多次到现场观察思考，最终决定刮板轴的材料由方钢取代圆钢，用扁铁（加工制作10平方厘米的特制垫圈）替代刮板上的木板。这样，见棱见角的刮板轴很少出现刮板夹子打滑，刮皮的损坏周期由原来的3个月增加到4个多月；刮板的寿命大大延长。
　　今年年初，选矿车间技术员提出将原来一根轴上的三对夹子更换成四对，受力点的增多使得每对夹子上的受力得到降低，整根轴、刮皮、夹子的综合维修周期由原来的1个月延长到2个多月，大大提高了工作效率，降低了生产成本。