□万青华
　　采矿车间根据深孔凿岩台车工作量情况，灵活调整施工生产作业，缩短掘进台车单循环作业时间，从班前会、交随着公司井下机械化进程加快，去年年底，采矿车间新购买的掘进台车和中深孔台车已进入施工现场作业。2月份，车间完成了T714-3拉槽部分全部中深孔采矿工作，矿量约4500吨。4个月来，该车间完成主要掘进工作量201.6米，完成深孔凿岩6282.3吨。
　　在去年的生产实践中，由于操作人员操作不熟练等原因，经历了从学习、适应到正常生产的过度阶段。从今年1月份起，台车生产趋于正常，中深孔台车达到150米/日以上台效。
　　为了逐渐提高设备台效，采矿车间定期邀请厂家或公司相关专业技术人员对操作工进行培训，重点培养操作工维修能力，加强安全教育和爆破培训。同时，车间根据生产任务的调整，以原有台车班人员为基础，适当选拔优秀人员进行补充。配备台车班专职安全人员及环境整治等辅助人员。
　　接班、施工前准备、有效凿岩、火工品运输、装药连线、警戒起爆、停车维护保养、文明生产、通风、出渣各个环节入手，通过缩短单循环作业时间和工作面合理安排，实现单日双循环作业模式。
　　此外，该车间完善凿岩台车三大规程，建立机械化队伍班组基本制度，落实痕迹化管理。同时，车间进一步优化薪酬制度，推进台车班由基本系数工资向计件工资转变，激发员工的工作积极性。