5月18日，随着选矿车间球磨机筒体欢快地转动，标志着公司年中检修圆满收官。
　　此次公司年中设备检修时间紧、任务重，公司领导高度重视，召开专题会议对检修工作进行部署安排。各车间认真抓好抓实检修每一个环节，责任细化、内容量化，详细制定检修项目、检修内容、检修进度及项目责任人等检修计划，并对重要设备的检修施工方案上报机动能源部备案。
　　采矿车间年中设备检修的工作内容是：井下铲运机、电机车、主运输巷4线-6线电机车线更换，各川脉分区开关恢复，地面沙仓皮带机检修，配电室及避灾硐室除尘，电机车智能系统改造升级等。该车间检修凸显出四大特点。一是创出了安全检修新高度，安全防范措施到位，没有发生一起安全事故；二是创出了文明检修新水平，严格执行“6S”管理，做到设备、工具、零部件摆放井井有条；三是创出了节约检修新水平。在确保检修质量的前提下，车间从设备和零配件的计划、审批到领用都严格把关；四是设立了采矿车间《设备检修验收考核办法》，成立了检修项目评审小组，负责设备检修项目的申报、评审、验收等工作，设立优质奖和创新奖，改变以往只有检修过程，没有检修结果考核奖惩的状况。
　　提升车间检修工作重点是对主井放矿废石斗进行大修，对主井主提尾绳梁进行更换，对主井高压配电室和主控室进行除尘。该车间呈现出四大亮点。一是守住安全“红线”，没有发生一起轻微安全事故；二是盯住质量底线，做到应修必修、修必修好、确保质量；三是分项列表，加快进度，科学组织，精心调度；四是倡导节约，降低检修成本，对可以利用的材料充分利用，使检修成本得到有效控制。
　　充填车间将安全摆在检修的首要位置，安排安全员全程跟踪监护。同时把降本增效、精细化管理融入到检修当中。检修期间，车间领导除了吃饭时间，基本上是蹲在检修现场，做好技术指导和后勤保障工作。
　　在这次检修过程中，由于各车间领导亲力亲为，工程技术人员严把质量关，大大提高了维修人员的工作效率及检修项目质量，为公司提高设备运转率，确保安全生产奠定了良好的基础。（郑亚静 万青华 陈栋斌 卢元华）

　　公司圆满完成年中检修任务
　　
　　

    图为充填车间年中设备检修现场。